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磁混凝污水處理設備-污水廠加藥裝置

簡要描述:

磁混凝污水處理設備-污水廠加藥裝置?加載磁粉后主要通過以下幾個方面強化混凝沉淀效果:①增大了水中固體顆粒的數量和碰撞機會,具有更高的GT值,有利于絮體成型;②以磁粉為的絮體表面Zeta電位更低,電中和能力更強,更有利于去除以膠體形式存在的污染物;③以磁粉為中心形成高密度絮體具有更好的沉淀性能;④磁粉表面的微磁場的存在,對部分有機物(如有機磷)的去除具有催化作用。

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磁混凝污水處理設備-污水廠加藥裝置
  近年來,該技術在污水廠提標改造、黑臭水體治理等項目中的應用越來越多,有不少還是大規模上馬。以污水處理廠提標改造為例,介紹了磁加載混凝澄清技術用于污水深度處理的工藝特點、關鍵技術及裝備、設計參數和運行效果,為其進一步推廣應用積累工程經驗。
  磁混凝污水處理設備工藝原理及特點:
  磁加載混凝澄清系統主要包括磁絮凝反應系統、澄清系統、藥劑投加系統和磁粉回收系統。主要工藝流程見圖。
磁混凝污水處理設備
  與常規混凝沉淀對照,磁加載混凝澄清技術具有如下特點:①沉淀速度快,表面負荷高,占地面積小;②對以膠體和懸浮物存在的污染物質具有更好的去除效果;③對有機磷去除效果更好,可實現深度除磷;④可明顯降低絮凝劑的投加量,進而節省運行成本,降低殘留化學品對水環境的危害;⑤產生的化學污泥濃度含水率更低,降低后續污泥處理費用;⑥可通過一體化、集約化設計實現撬裝式、移動式或車載式集成裝備。
  加載磁粉后主要通過以下幾個方面強化混凝沉淀效果:①增大了水中固體顆粒的數量和碰撞機會,具有更高的GT值,有利于絮體成型;②以磁粉為的絮體表面Zeta電位更低,電中和能力更強,更有利于去除以膠體形式存在的污染物;③以磁粉為中心形成高密度絮體具有更好的沉淀性能;④磁粉表面的微磁場的存在,對部分有機物(如有機磷)的去除具有催化作用。
磁混凝污水處理設備
   磁混凝污水處理設備-污水廠加藥裝置?磁混凝污水處理設備裝備
  1、絮凝攪拌設備
  由于混合絮凝池中的磁粉保有量較大,混合液的整體密度較大,需要較大的攪拌功率。攪拌槳葉需要采用較為特殊的流線型設計,保障含有磁粉的絮凝團處于懸浮狀態而不被打散。一般情況下一、二混凝池攪拌速度控制在200~300 r/min,三、四攪拌速度控制在80 r/min左右,控制轉速跟磁粉保有量有關,可采用手動調頻電機控制。
  2、中心傳動刮泥設備
  含有磁粉的污泥沉淀速度大幅度提高,沉淀區底部為磁粉、混凝劑、助凝劑以及污水中的懸浮物和膠體形成的混合物,粘度高、密度大。底部刮板需要具有特的布置形式和傾斜角度,保障污泥全部刮到泥斗中。由于底部污泥與常規混凝沉淀差別較大以及刮板設計的特殊性,需要配套較大功率的旋轉電機,對旋轉部件的扭矩和撓度提出了更高的要求。
  3、高剪機
  磁混凝澄清工藝產生的化學污泥中含有大量的磁粉,化學污泥入高剪機(高速剪切解絮機)將混凝絮體打碎,通過特殊的流道設計和高速旋轉設備產生高強度剪切力,使磁粉與絮體分離,然后通過磁分離機實現磁粉的回收和循環利用。一般情況下高剪機采用阿基米德螺旋線刀盤結構,剪切刀盤和破碎輪均為高強耐磨合金材質,具有剪切和破碎離散雙重作用,確保磁泥剪碎離散充分。性能良好的剪切機具有低轉速、低噪音、壽命長、剪切碎泥能力強的特點。
  4、磁分離機
  磁分離機是實現磁粉回收的關鍵設備,水處理行業常用轉鼓式永磁分離器,磁源多為由鐵基、鎳基、鈷基以及稀有金屬基的鐵磁質制備而成,產生的磁場強度為500~5 000 Gs。磁分離機由固定的磁性和轉動的非磁性圓筒構成,含有磁粉的化學污泥經過高剪機解絮后進入分離器,固定磁將磁粉吸出并附著在滾筒表面,通過滾筒旋轉實現與非磁性物質的分離。磁粉回收率是衡量磁混凝澄清工藝優劣的關鍵指標,形成的磁場強度及其衰減率是影響磁分離機性能的技術。
磁混凝污水處理設備
  浙南某污水處理廠提標擴建工程,總規模25萬m3/d,出水水質按照一A標準設計,為節省占地,深度處理系統采用磁混凝澄清池+纖維轉盤過濾。該項目2017年7月底進入調試階段,根據實際處理水量,磁混凝澄清池逐個投入運行,處理規模達到20萬m3/d,4組運行,1組備用,單池處理水量達到設計規模。調試期間采用的是300目磁粉,初次投加量為4 t,每天補充量為200~300 kg,折算消耗量為7~8 mg/L;運行期間PAC(10%含量液體)投加量為45~90 mg/L;PAM投加量0.8~1.5 mg/L;混凝攪拌全部采用變頻控制,一攪拌控制在50 Hz左右,二攪拌控制在40 Hz左右,三攪拌控制在30 Hz左右。調試期間重點監測了系統對SS、TP、COD、BOD、NH3-N、TN等幾項常規污染物指標實際處理效果。


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